Cómo una planta de fabricación redujo un 60% los fallos eléctricos con los MCB SINGI DZ15

Antecedentes del cliente

Un fabricante de piezas de automoción de tamaño medio en el sur de China funciona 24/7 con más de 200 máquinas repartidas en tres líneas de producción. La instalación sufre frecuentes fluctuaciones de tensión debido al envejecimiento de las infraestructuras, lo que provoca disparos intempestivos y daños en los equipos. El coste anual de tiempo de inactividad de la planta se estimaba en 120.000 USD, con 80.000 USD adicionales en gastos de reparación y sustitución.

Desafíos y puntos de dolor

Los interruptores automáticos anteriores —MCB termomagnéticos genéricos— no podían soportar las corrientes de sobrecarga de los robots de soldadura y las máquinas CNC. Se producían disparos falsos de 15 a 20 veces al mes, deteniendo la producción durante horas. El personal de mantenimiento dedicaba el 30% de su tiempo a rearmar interruptores y sustituir unidades dañadas. La falta de coordinación selectiva hacía que los disparos intempestivos se propagaran en cascada, dejando fuera de servicio líneas enteras.

Las altas corrientes de irrupción (de hasta 120 A durante 50 ms) procedentes del arranque de los motores disparaban los MCB estándar aunque la carga nominal fuera inferior a 40 A. La planta necesitaba un interruptor con mayor capacidad de cortocircuito y mejor tolerancia a las sobretensiones.

¿Por qué elegir el DZ15 de SINGI?

El equipo de ingeniería evaluó tres opciones: actualizar a interruptores de mayor valor nominal, instalar filtros activos o cambiar a MCB de grado industrial. El DZ15 de SINGI destacó por sus:

• Alta capacidad de corte de cortocircuito de 10 kA (IEC 60898-1), que supera el requisito de 6 kA de la planta.
• Amplio rango de temperatura ambiente (-35 °C a +70 °C), fundamental para una nave de fábrica sin climatización.
• Capacidad de coordinación selectiva: la curva de disparo del DZ15 se ajusta a las características de arranque del motor, eliminando los disparos molestos.

El gerente de compras señaló que el precio del DZ15 era solo un 10% superior al de los interruptores genéricos, pero su MTBF (tiempo medio entre fallos) era 3 veces mayor según los datos del fabricante.

Proceso de implementación y aplicación

El proyecto duró cuatro semanas: dos semanas para el estudio del sitio y el análisis de carga, una semana para la reconfiguración del tablero y una semana para la instalación y las pruebas. El equipo técnico de SINGI prestó apoyo en sitio para calibrar los ajustes de disparo de cada grupo de máquinas.

Un reto clave fue adaptar los tableros de distribución existentes: algunos eran demasiado poco profundos para el marco más grande del DZ15. La solución consistió en instalar subtableros cerca de los centros de carga, lo que añadió menos de $5,000 al costo total. El equipo documentó todos los cambios para garantizar el cumplimiento de la IEC 60947-2.

Resultados cuantificables

Tras seis meses de operación:

• Los disparos intempestivos se redujeron de 18 al mes a 2 al mes (reducción del 89 %).
• El tiempo de actividad de la línea de producción aumentó del 92% al 97,5%.
• Los costos anuales de mantenimiento cayeron 65.000 $ (una reducción del 52%).
• Periodo de amortización total del proyecto: 5 meses.

La planta también informó de menos caídas de tensión y una mejor protección de los motores, sin ningún fallo de interruptor durante la evaluación.

Testimonio del cliente

"El DZ15 resolvió nuestro problema de disparos molestos sin necesidad de renovar todo el tablero. La instalación fue sencilla y el ahorro ha sido inmediato: nuestro equipo de mantenimiento ahora se centra en el trabajo preventivo en lugar de apagar incendios." — Ingeniero Eléctrico de Planta

Lecciones y recomendaciones

1. Realizar un análisis exhaustivo de cargas: Muchas instalaciones subestiman las corrientes de irrupción. Pruebe los perfiles de arranque reales antes de elegir los valores nominales del MCB.
2. Invertir en coordinación selectiva: La flexibilidad de la curva del DZ15 garantiza que solo dispare la rama defectuosa, manteniendo las líneas en funcionamiento.
3. Planificar el espacio del tablero: Los MCB industriales son más grandes; reserve espacio suficiente durante el diseño o presupueste subtableros.

Para las plantas con problemas similares de fluctuación de tensión, actualizar a un MCB de alto rendimiento como el DZ15 de SINGI ofrece un rápido retorno de la inversión.

Referencias

• IEC 60898-1:2019. Accesorios eléctricos - Interruptores automáticos para la protección contra sobrecorriente en instalaciones domésticas y similares - Parte 1: Interruptores automáticos para funcionamiento en c.a.
• IEC 60898-2:2019. Accesorios eléctricos - Interruptores automáticos para la protección contra sobrecorriente en instalaciones domésticas y similares - Parte 2: Interruptores automáticos para funcionamiento en c.c.
• IEC 60947-2:2019. Aparamenta de baja tensión - Parte 2: Interruptores automáticos.