Especificaciones técnicas de cableado de la caja de distribución eléctrica

A continuación enumeramos varias especificaciones técnicas para el cableado del cuadro de distribución eléctrica.

1、El cable debe conectarse correctamente al bloque de bornes designado, siguiendo estrictamente las marcas del plano.

2. Cableado

A. La sección del cable del circuito principal se indica conforme al plano; la sección del cable del circuito de control es de 1 mm2 y la sección del cable multipolar es de 0,3 mm2.

B. Los cables de 4 mm2 (incluido) o más son de tipo RV negro; los cables de menos de 4 mm2 son de tipo RV blanco; el color de la funda del cable se elige negro.

C. Para pelar el aislamiento del cable deben utilizarse herramientas de pelado específicas; no debe dañarse el conductor ni el aislamiento que no se pela; el corte debe quedar liso.

D. Ajuste la longitud de pelado del aislamiento del extremo del cable L; cuando el extremo del cable se inserta en el terminal, L se toma como la longitud del núcleo insertado en el manguito del empalme tubular L1 más 1 ~ 2 mm, es decir, L = L1 + (1 ~ 2). Al engrapelar el cable pelado y el terminal, todo el hilo de cobre debe pasar por el manguito del terminal; el cable de 0,5 mm² debe plegarse y pasar por el manguito del terminal.

E. No pueden utilizarse empalmes con borne; el aislamiento pelado debe estañarse; los cables no deben empalmarse a tope por el centro; en casos especiales en que se requiera empalme a tope debe emplearse el método de soldadura, protegiendo después con tubo termorretráctil.

F. Para conectar cables y componentes debe elegirse el recorrido más corto; el cableado del circuito de entrada del PLC del armario debe tenderse, en la medida de lo posible, en el mismo canal que el circuito principal y que las líneas de control de otros niveles de tensión.

G. Los cables conectados a los componentes del panel sin canal en el panel deben protegerse con tubo en espiral. En la conexión entre el mazo del panel y el armario debe tenerse en cuenta que el mazo no debe rozar al abrir y cerrar la puerta del armario.

H. Debe evitarse llevar varios cables al mismo borne; los conectores de cable en un mismo borne del componente no deben superar 2; cuando se conectan dos conectores al mismo borne, el contacto debe quedar plano y correcto.

I. Cuando varios cables con el mismo número de línea no puedan fijarse todos en la regleta de bornes, puede utilizarse un borne final con varios engastes, pero esta práctica solo es adecuada para cables de control.

J. En la soldadura entre cables y conectores debe estañarse primero el cable y el conector; la soldadura debe ser sólida y fiable, y tras soldar debe protegerse obligatoriamente con tubo termorretráctil.

K. Los cables tendidos en el canal deben quedar planos y sueltos, sin tensión ni presión adicional sobre el cable, y sin que el cable quede aplastado formando un bulto en el canal.

3. Terminal

A. Las conexiones entre cables y componentes deben engastarse en terminales de prensado en frío; salvo en circunstancias especiales, no debe pelarse el cable y conectarse directamente al dispositivo.

B. El diámetro del terminal del tubo de numeración de línea debe coincidir con el cable, y la forma del puerto de conexión debe coincidir con los terminales del componente. Los circuitos de control pueden utilizar terminales en forma de horquilla; los terminales de motor, los terminales de potencia de calefacción, los terminales de puesta a tierra y algunos terminales del circuito principal deben utilizar terminales de anillo para aumentar el área de contacto, y algunos conectores deben utilizar terminales de clavija.

C. El engaste de terminales debe realizarse con alicates de engaste específicos; al engastar, la interfaz de presión debe coincidir con el terminal; tras el engaste, el cable y el terminal deben quedar en buen contacto y firmemente unidos.

D. Tras engastar el terminal del cable y conectarlo al componente debe pasarse por los dientes del canal más cercanos, manteniendo un ángulo de 90° respecto al extremo del componente, sin que la inclinación supere los 5°.

E. Al conectar terminales y componentes, el terminal debe insertarse lo más a fondo posible; el contacto debe ser plano y correcto; el par de apriete del tornillo debe ser el adecuado.

F. Todos los terminales deben llevar puesto el manguito de numeración de línea; los terminales del circuito principal, tras el engaste, si no pueden llevar manguito, deben protegerse con tubo termorretráctil.

4. Funda numeradora de cables

A. El manguito de numeración de línea tiene dos funciones: una, proteger con aislamiento la parte engastada del terminal desnudo; la otra, marcar el número de línea del cable.

B. La selección del manguito de numeración debe coincidir con la sección del cable; el tamaño de fuente del número de cable impreso debe coincidir con el diámetro del manguito.

C. La numeración del circuito de control tiene una longitud de 25 mm; para el circuito principal, con diámetro de funda φ 5 mm, la longitud de numeración es de 30 mm.

D. Antes de engastar el terminal debe colocarse primero el manguito de numeración impreso; el manguito debe sobresalir 1 ~ 1,5 mm de la parte desnuda del terminal, con la orientación de la fuente paralela al frontal del componente.

E. Tras fijar el terminal, el número de línea correspondiente debe leerse, en dirección vertical, de abajo hacia arriba; y en dirección horizontal, de izquierda a derecha.

F. El número de línea de cada extremo de cable es único; queda prohibido poner números de línea diferentes en un mismo cable.

G. Cuando la sección del cable no permita elegir el manguito correspondiente, puede fijarse el manguito al cable con bridas de nailon, leyendo el flujo en la dirección indicada anteriormente; las marcas de los cables también siguen el mismo criterio.

A través de las especificaciones técnicas anteriores del cuadro de distribución de energía, ha adquirido un conocimiento más profundo del cuadro de distribución.